web analytics

A.G. INSTAL | Wiązki elektryczne i panele sterowania | Suwałki

Spis Treści

Nowoczesny sprzęt kontroli – precyzyjne testy wiązek

Zaawansowany sprzęt kontroli – precyzyjne testy wiązek

W A.G. Instal jakość i precyzja są fundamentem naszej działalności. Aby zapewnić najwyższe standardy, każda wyprodukowana przez nas wiązka elektryczna przechodzi skrupulatne testy jakościowe z wykorzystaniem nowoczesnych urządzeń, takich jak WK 260 PC firmy WeeTech oraz podzespołów kontrolnych w maszynie Komax.

Proces testowania wiązek

  1. Podłączenie do urządzenia testującego: Przed rozpoczęciem testów, wiązka jest podłączana do urządzenia WK 260 PC, które umożliwia kompleksową analizę jej parametrów.

  2. Analiza w oprogramowaniu IVSion Studio: Po fizycznym podłączeniu, na dedykowanym oprogramowaniu IVSion Studio przeprowadzana jest szczegółowa weryfikacja zgodności wiązki z projektem.

  3. Interpretacja wyników:

    • PASS: Jeśli wszystkie parametry są zgodne z założeniami, test kończy się wynikiem pozytywnym, co oznacza, że wiązka spełnia wymagania jakościowe.
    • FAIL: W przypadku wykrycia nieprawidłowości, system wskazuje wynik negatywny. Następnie analizujemy przyczyny błędów, wprowadzamy niezbędne korekty i ponownie testujemy wiązkę, aby upewnić się, że spełnia ona wszystkie standardy.

Możliwe wykrywane nieprawidłowości

Nasz system testujący jest w stanie zidentyfikować szereg potencjalnych problemów, w tym:

  • Niewłaściwe połączenie zakończeń: Luźne lub nieprawidłowo zamontowane styki mogą prowadzić do awarii systemu.
  • Brak połączeń: Niezamknięte obwody są natychmiast wykrywane, co pozwala na szybką interwencję.
  • Nieprawidłowe umiejscowienie pinów: Piny zamontowane w niewłaściwych gniazdach wtyczek mogą powodować błędne działanie urządzeń.
  • Niewłaściwy przekrój kabla: Użycie kabli o nieodpowiednim przekroju może wpływać na wydajność i bezpieczeństwo instalacji.
  • Brak lub wadliwy bezpiecznik: Bezpieczniki są kluczowe dla ochrony systemu; ich brak lub uszkodzenie stanowi poważne zagrożenie.
  • Przerwane kable: Uszkodzenia mechaniczne przewodów są szybko identyfikowane, co zapobiega potencjalnym awariom.

Testy mechaniczne zgodne z normami

Oprócz testów elektrycznych, przeprowadzamy również badania mechaniczne z użyciem urządzeń Komax, które oceniają:

  • Siłę zrywania: Testy te mierzą wytrzymałość połączeń na rozciąganie, co jest kluczowe dla trwałości wiązek.
  • Siłę zacisku: Precyzyjne pomiary siły zacisku zapewniają, że połączenia są solidne i spełniają wymagane normy jakościowe.

Dlaczego warto nam zaufać?

Każdy etap produkcji i kontroli jakości w A.G. Instal jest przeprowadzany z największą precyzją, aby nasze wiązki spełniały najwyższe standardy. Dzięki zaawansowanym technologiom i rygorystycznym procedurom możemy zagwarantować, że nasze produkty są niezawodne, trwałe i dopracowane w każdym szczególe. Dbałość o jakość to dla nas priorytet, dlatego inwestujemy w najlepsze rozwiązania, aby nasi klienci zawsze mogli polegać na naszych produktach.

Nieustanny rozwój i doskonalenie

Dzięki szczegółowym testom i analizom każdego etapu produkcji możemy stale udoskonalać nasze procesy oraz technologie. Ciągły rozwój pozwala nam nie tylko spełniać najwyższe standardy jakości, ale także wyznaczać nowe, jeszcze bardziej wymagające normy, które gwarantują niezawodność i trwałość naszych produktów.

Proces tworzenia wiązki elektrycznej w A.G. Instal – krok po kroku

Dziś chcielibyśmy szczegółowo zaprezentować proces tworzenia jednej z naszych wiązek elektrycznych w A.G. Instal. Przygotowany materiał w formie pokazu slajdów i zdjęć przedstawia wszystkie etapy produkcji, które prowadzą do stworzenia precyzyjnych i niezawodnych rozwiązań.

Zobaczycie, jak wygląda przygotowanie materiałów, czyli cięcie i obróbka kabli z najwyższą dokładnością za pomocą nowoczesnych urządzeń. Kolejne kroki to grupowanie i organizacja przewodów, zgodnie z projektem technicznym, oraz zaciskanie konektorów i montaż złączy, które gwarantują trwałość i bezpieczeństwo połączeń. Proces kończy się formowaniem finalnej wiązki i jej dokładnym sprawdzeniem w ramach kontroli jakości, aby produkt spełniał wszystkie wymagania i standardy.

Każdy etap jest realizowany przez zespół naszych specjalistów, którzy dbają o precyzję, jakość oraz niezawodność gotowego produktu. Dzięki nowoczesnej technologii i doskonałej organizacji pracy możemy sprostać oczekiwaniom nawet najbardziej wymagających klientów.

Jeśli macie pytania dotyczące naszej produkcji lub oferty, skontaktujcie się z nami – jesteśmy do Waszej dyspozycji!

Przewody Akumulatorowe – Jakość i Niezawodność w A.G. Instal!

Nasze przewody akumulatorowe cechują się wyjątkową jakością i wytrzymałością. Oferujemy szeroki zakres przekrojów od 10 mm² do 120 mm², co pozwala na dopasowanie do różnych zastosowań. W naszej ofercie znajdują się również przewody certyfikowane UL, które spełniają najwyższe standardy bezpieczeństwa.

Dla łatwej identyfikacji stosujemy peszle w różnych kolorach, w tym czerwonym, co pozwala na szybkie rozróżnienie przewodów w instalacjach. Posiadamy zaawansowany park maszynowy, który umożliwia precyzyjne zaciskanie dowolnych końcówek na przewodach, dostosowując je do potrzeb klienta.

Dodatkowo, dzięki nowoczesnej maszynie do docinania przewodów, jesteśmy w stanie precyzyjnie przycinać nawet tak grube kable na dowolną długość, zapewniając najwyższą dokładność i zgodność z wymaganiami.

Zapraszamy do obejrzenia zdjęć przedstawiających szczegóły naszych przewodów, w tym przekroje, różnorodne końcówki oraz zastosowanie peszla.

Zapraszamy do obejrzenia procesu produkcji naszych przewodów akumulatorowych! W pierwszym filmie prezentujemy działanie naszej nowoczesnej maszyny do precyzyjnego cięcia kabli. Dzięki niej jesteśmy w stanie przycinać przewody o przekrojach od 10 mm² do 120 mm² na dowolną długość, z zachowaniem najwyższej dokładności.

Drugi film pokazuje proces zaciskania końcówek na przewodach za pomocą zaawansowanej prasy. To kluczowy etap produkcji, który gwarantuje trwałość i niezawodność połączeń, dostosowanych do specyfikacji klienta.

Nasze rozwiązania technologiczne pozwalają na produkcję przewodów, które spełniają najwyższe standardy jakości, jednocześnie zapewniając pełną elastyczność w realizacji zamówień

Przewody AKU - Obróbka

4 Videos

Proces Tworzenia i Efekt Końcowy: Perfekcyjne Połączenia Splice

Tworzenie Splice

3 Videos

W naszej firmie AG Instal specjalizujemy się w profesjonalnym tworzeniu połączeń typu splice w różnorodnych projektach. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz zaawansowanym metodom pracy zapewniamy niezawodne i trwałe rozwiązania, które spełniają najwyższe standardy branżowe.

Splice to nowoczesna metoda łączenia kabli, która pozwala na tworzenie trwałych i idealnie dopasowanych połączeń, szczególnie w sytuacjach, gdzie standardowe metody są niewystarczające.

Na naszej stronie znajdziesz zdjęcia i filmy przedstawiające cały proces – od przygotowania przewodów, przez zgrzewanie, aż po finalny efekt gotowych połączeń. Zobacz, jak wygląda nasza praca – na zdjęciach i filmach możesz sam przekonać się o precyzji i najwyższej jakości, które gwarantujemy w AG Instal!

Tworzenie mniejszych paneli na kompaktowym CNC – precyzja w małej skali

Tworzenie mniejszych paneli na maszynach CNC to proces, który łączy precyzję z elastycznością w produkcji. Dzięki zastosowaniu kompaktowego CNC, A.G. Instal oferuje możliwość wykonania nawet najbardziej wymagających projektów, które wymagają detali na ograniczonej powierzchni.

Nasza maszyna CNC doskonale sprawdza się przy produkcji:

  • Małych paneli sterowniczych.
  • Elementów dekoracyjnych i technicznych.
  • Precyzyjnych części do urządzeń przemysłowych.

Zalety produkcji na małym CNC:

  • Dokładność: Umożliwia obróbkę z dokładnością do setnych części milimetra.
  • Efektywność: Idealne rozwiązanie dla prototypów i małych serii produkcyjnych.
  • Uniwersalność: Praca z różnymi materiałami, od aluminium po tworzywa sztuczne.

Dzięki naszym doświadczeniu i zaawansowanemu oprogramowaniu CAD/CAM każdy projekt jest dopracowany pod kątem indywidualnych potrzeb klienta. Nasz zespół dba o to, by gotowe panele były nie tylko funkcjonalne, ale również estetyczne.

Wideo przedstawia pracę maszyny CNC podczas wycinania paneli, co pozwala zobaczyć precyzję i szybkość działania urządzenia. Na obrazkach możemy zobaczyć gotowe panele zarówno przed, jak i po uzbrojeniu, ukazując pełen zakres naszej pracy – od surowego produktu po jego finalną wersję, gotową do zastosowania.

Automatyzacja na najwyższym poziomie – jak pracuje Komax Zeta 640

W naszej firmie jakość i precyzja są priorytetem, dlatego wykorzystujemy najnowsze technologie do obróbki przewodów. Komax Zeta 640 to zaawansowane urządzenie, które sprawia, że proces zakuwania konektorów jest nie tylko szybszy, ale także maksymalnie dokładny. Dzięki pełnej automatyzacji minimalizujemy ryzyko błędów, co pozwala nam zapewniać najwyższe standardy niezawodności dla naszych klientów.

Praca Komaxa Zeta 640 to symbioza technologii i precyzji. W jednym cyklu urządzenie potrafi przygotować przewód, zacisnąć konektor, a nawet przeprowadzić kontrolę jakości – wszystko zgodnie z indywidualnymi wymaganiami projektu. Dzięki temu jesteśmy w stanie realizować zlecenia zarówno na małą, jak i dużą skalę, dostosowując proces produkcji do specyficznych potrzeb naszych klientów.

Wybór Komaxa Zeta 640 to inwestycja w jakość, której mogą Państwo zaufać. Zapraszamy do obejrzenia filmu z pracy maszyny i przekonania się na własne oczy, jak wygląda profesjonalne zakuwanie konektorów na kablach.

Komax Zakuwanie

2 Videos

Precyzyjne frezowanie CNC – jakość i dokładność w każdym detalu!

Tak wygląda nasza praca z wykorzystaniem technologii CNC w A.G. Instal! Nasze panele po wydruku przechodzą precyzyjną obróbkę, aby sprostać najwyższym standardom jakości. Proces CNC umożliwia nam uzyskanie wyjątkowej dokładności, co widać już na pierwszym etapie produkcji.

Na zdjęciach możecie zobaczyć nasze panele zaraz po wydruku, a także efekt końcowy po obróbce i polerowaniu – perfekcyjnie wykończone, gotowe do dalszego montażu. Dzięki zaawansowanej technologii i doświadczeniu naszego zespołu możemy zapewnić produkty spełniające oczekiwania nawet najbardziej wymagających klientów.

Dokładamy wszelkich starań, aby nasze produkty odzwierciedlały precyzję i profesjonalizm, na których budujemy naszą markę. Każdy etap, od projektowania po finalne polerowanie, to dla nas okazja, by pokazać dbałość o detal i niezawodność, które stanowią fundament naszej działalności. Naszym celem jest dostarczanie rozwiązań, które nie tylko spełniają techniczne wymagania, ale również przekraczają oczekiwania klientów pod względem estetyki i trwałości.

W A.G. Instal wierzymy, że precyzja i jakość to klucz do zadowolenia naszych klientów. Nasz proces obróbki CNC, od pierwszych etapów po finalne polerowanie, jest dowodem na to, że każda produkcja wymaga zaangażowania, wiedzy i staranności. Dzięki nowoczesnym technologiom oraz doświadczeniu zespołu, możemy oferować produkty, które nie tylko spełniają wymagania techniczne, ale także cieszą oko perfekcyjnym wykończeniem. To nasza pasja do doskonałości sprawia, że każdy projekt traktujemy indywidualnie, dostarczając rozwiązania skrojone na miarę oczekiwań klientów.

Wycinanie Paneli

5 Videos

Druk Matryc na Ploterze – precyzja i dokładność

Matryce Produkcja

3 Videos

W A.G. Instal dokładamy wszelkich starań, aby każdy etap produkcji wiązek elektrycznych przebiegał z zachowaniem najwyższej precyzji. Jednym z kluczowych procesów w naszej firmie jest druk matryc, które stanowią podstawę do tworzenia wiązek o dokładnie określonych parametrach. Dzięki nowoczesnemu ploterowi mamy pewność, że każda matryca jest wykonana z najwyższą dbałością o szczegóły, co pozwala na idealne odwzorowanie projektu i eliminuje potencjalne błędy na etapie produkcji. Matryce drukowane w A.G. Instal pełnią funkcję szablonów, na których później powstają gotowe wiązki elektryczne, spełniając wszystkie wymogi techniczne i estetyczne naszych klientów.

Proces druku matryc jest dostosowywany indywidualnie do każdego projektu. Nasz zespół specjalistów skrupulatnie analizuje dokumentację techniczną, aby każdy wydrukowany wzór odpowiadał specyfikacjom klienta. W A.G. Instal nieustannie inwestujemy w rozwój technologiczny oraz modernizację sprzętu, co pozwala nam utrzymać przewagę konkurencyjną i oferować usługi na najwyższym poziomie.

Drukarka UV Pegasus – technologia i doskonała jakość

W A.G. Instal sami dbamy o każdy etap produkcji paneli kontrolnych. Dzięki nowoczesnym drukarkom UV firmy Pegasus mamy pełną kontrolę nad procesem zadrukowywania naszych paneli, co pozwala nam zapewnić najwyższą jakość i precyzję wykonania. Druk UV daje nam możliwość tworzenia bardzo szczegółowych i trwałych nadruków bezpośrednio na panelach, co przekłada się na ich estetyczny wygląd oraz funkcjonalność.

Zadrukowując panele we własnym zakresie, możemy zagwarantować, że każdy produkt spełnia najwyższe standardy. Każda partia przechodzi dokładną kontrolę jakości, co pozwala nam dostarczać niezawodne rozwiązania dopasowane do indywidualnych potrzeb naszych klientów.

Dzięki takiej organizacji produkcji, nasze panele są gotowe do montażu natychmiast po zakończeniu procesu, co znacząco skraca czas realizacji zamówienia.

Panele Produkcja